起重机安全载荷指示器（Load Moment Indicator, LMI）是保障起重机安全作业的核心装置，主要用于实时监测载荷重量、工作半径、起重臂角度等参数，并通过计算判断是否超过额定载荷，防止超载导致的倾覆、结构损坏等事故。

1、关键组成部件

安全载荷指示器通过传感器采集数据→控制器计算分析→终端显示报警的闭环流程实现安全监控。

传感器组：包含重量、角度、长度等传感器，负责采集物理量并转换为电信号。

控制器：核心计算单元，内置算法和额定载荷表，处理数据并输出控制指令。

显示终端：人机交互界面，实时显示参数、报警信息，支持触屏操作或按键控制。

执行机构：电磁继电器、液压阀等，根据控制器指令切断危险动作的动力源。

电源模块：提供稳定电源（如 DC 24V），部分设备支持备用电池以防主电源中断。

2、不同应用场景与扩展功能

塔式起重机（塔吊）

重点监测：起重臂幅度（半径）、吊钩载荷、回转角度，防止因超载或力矩失衡导致塔身倾覆。

扩展功能：风速传感器联动，当风速超过安全阈值时自动锁定起重臂回转。

汽车起重机 / 履带起重机

重点监测：支腿压力（通过压力传感器）、臂架伸缩长度，结合底盘稳定性计算允许载荷。

扩展功能：GPS 定位与远程监控，通过物联网将数据传输至管理平台，实时监管多台设备。

港口 / 桥式起重机

重点监测：起升载荷、小车运行位置，防止集装箱吊运时因偏重导致结构损坏。

扩展功能：与防摇系统联动，通过载荷数据优化起升速度，减少货物晃动。

3、技术发展趋势

智能化与自动化：

集成 AI 算法，通过历史数据预测设备负载趋势，提前预警潜在风险。

与 BIM（建筑信息模型）联动，在施工前模拟起重机作业路径，优化载荷分配。

无线通信与云平台：

通过 5G 或 WiFi 实时上传数据至云端，实现多台设备集群管理、远程故障诊断。

可视化增强：

采用 AR（增强现实）技术，在驾驶室显示屏叠加起重臂三维模型，直观显示载荷分布与安全边界。

起重机安全载荷指示器通过精准的实时监测和智能控制，将超载风险降至最低，是现代工程起重作业中不可或缺的 “电子安全员”。